




]泥石分离机出现故障怎么解决泥石分离机是矿区生产制造的机器设备,主要承担筛分杂物筛选等作业,绿化原料土双击粉碎机,促进生产率和品质的提升,提升矿区的连续作业能力。但泥石分离机在具体的运转流程中,石膏泥沙土双击粉碎机,会发生些机械故障问题,影响到筛选的,阻碍矿厂的经济效益。今天分享泥石分离机使用中易出现的几种机械故障及解决办法。故障原因电机轴承是激振系统的部分,对泥石分离机的运转效率和运行品质有着直接的影响。要是电机发生机械故障,胶泥垃圾土双击粉碎机,---导致泥石分离机出现的运转效率不足有效的状况。通常情况下,泥石分离机工作流程中,电机会发生超温的状况,影响到泥石分离机的效率。双击粉碎机双击粉碎机
1、土石分离机属于大型设备,因为设备比较大,运送过程中会随着一些零配件一起发货,所以,用户在验收时要查看零配件是否齐全。
2、在运送过程中,因为道路状况或是任何的因素影响,设备表面磕碰,对外形导致了一些磨损。外观部件是为了美观,还具有防腐的作用,所以查看外形是否磨损。
3、查看土石分离机配件的数量,尤其是较小的零件,在核对接货时要按照货物清单来做,确认收货设备完好,如有损坏或缺货情况,立即联系厂家或是货运物流公司进行沟通,进而保障自己的利益。双击粉碎机双击粉碎机
安装调试与使用:
该设备应固定在地基上,由预埋螺栓固定,新筛机安装好以后,应按以下要求检查:
1、闭合电源开关,确认电机同步反向旋转,进行10-20分钟空运转,设备在运行时如有异常声音,应迅速关机进行检查处理。设备运转正常后,可将少量需筛分的物料通过进料口入筛机内,确认物料向出料口方向行进,然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。
2、筛分物料时,应在进料口将物料均匀投入,---筛面上的物料均匀分布。物料下落时,不得有大的冲击,以免损坏,特殊情况下(如物料粒度相差悬殊大、物料比重大等)应在进料口上加上链板给料机。
3、用户可根据筛机的间隙,双击粉碎机,物料比重不同来增减筛机的转速,使筛机达到好的筛分效果。
4、设备在开停机前,筛面上不得有存留物料,需经常检查。双击粉碎机双击粉碎机
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