转速是影响制砂机破碎、效率和寿命的重要因素，但破碎效果不总是随着转速的提高而提高，高转速还会加剧主抛料头的磨损，---影响制砂机的使用寿命。 实验数据表明，1400－1500r/min和1600－1750r/min时主抛料头受力均衡，转子能获得平稳运转的转速区间，达到延长使用寿命的目的。
制砂生产线磨合期保养当用户购买制砂生产线设备到投入正常的使用，泥饼矿渣粉碎配套，都需要一个较长的磨合期，多数用户为了赶工期，或者想尽快获得获利，忽视了一些在制砂生产线磨合期内应注意的细小部分，甚至有的用户就想反正还没到厂家的保质期，机器坏了厂家就该负责维修的心态，完全不当一回事，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期频繁发生故障，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还由于机器的破坏，影响了工程的进度，因此制砂生产线磨合期的使用与保养应当作为重要的环节。性能特点1、结构简单、粒度均匀：红星机器这款河卵石制砂机结构简单，破碎原理和技术参数比较，因此破碎所得的河卵石成品粒度非常的均匀，满足了客户的任何需求。
2、、运行平稳：在破碎河卵石的过程中操作人员的安全有保障，设有专门的安全保障装置，保障了设备和操作人员的安全。
3、破碎效果好，：破碎含水量大的河卵石效果也非常的好，不会出现进料口堵塞的现象，可以安全平稳的运行。
4、噪音低，环境性能好：可持续性作业，运行平稳、噪音低、振动小、，完全按照标准在生产，对周围的环境不会造成污染。
5、易损件使用---：采用的耐磨材质和工艺加工，延长了易损件的使用寿命，污泥沼渣粉碎配套，降低了客户的运营成本。
6、粒度均匀：所得的成品粒度非常的均匀，呈现立方体的数量非常的多。
使用制砂机的注意事项制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，大允许温度是70℃，运行半小时后，石头粉碎配套，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的大粒度。制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。当给料颗粒较大时，粉碎配套，会产生断断续续的振动几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。制砂机运行过程中振动加剧表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态或皮带轮的锥套松动等原因引起的。在排除正常振动后，可停机检查，此外可以设定安装在制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。为了保障制砂机---运行，必须将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。设备每运行8-10小时，应检查转子、制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。检查制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。
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