如何延长制砂机转子轴承---期工作的制砂机转子轴承容易磨损。转子轴承不但价格较贵，而且更换工作比较困难，往往造成停产损失。如何采取有效措施来提高---制沙机转子轴承的使用寿命，是制造厂家和用户十分关心的问题。
延长制砂机转子轴承寿命的有效方法有下列几条：正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承提高转子体的平衡精度：制砂机的转子大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生---振动，导致轴承和其他机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。选择合理的配合关系：制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力。建议外圈与轴承座的配合采用f8或e8。---轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，---了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。双腔粉碎机
不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸的现象司空见惯。一些维修人员由于对矿山机械结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，稳定土双腔粉碎机，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，双腔粉碎机，又出现新的问题。所以，商砼站双腔粉碎机，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合矿山机械的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。在判定故障时，修路土双腔粉碎机，一般常用排除法和比较法，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌不问青红皂白，盲目大拆大卸。
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破碎腔经过反复优化，实际进料尺寸增大，配合大冲程、陡肘板倾角设计，使破碎腔底部的冲程，物料吞吐能力---，破碎效率---提高。采用弹性限位块和橡胶减震装置替代刚性地脚联接，有效的吸收震动峰值载荷，从而降低了破碎机与基础之间的相互冲击，减少对基础的疲劳损坏的同时提高破碎机使用寿命。
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